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    對于輥底式熱處理爐具備易于實現(xiàn)加熱質(zhì)量好、自動化、連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)量較高等一系列的優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于中厚板的電爐熱處理，提高輥底爐熱處理控制水平對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高、節(jié)能降耗有著重要意義。 研究了輥底式?；癄t自動化控制系統(tǒng)中的二級機部分,重點都包括在詳細(xì)分析常化爐內(nèi)鋼板傳熱機理的基礎(chǔ)上,管式爐建立了鋼板在爐內(nèi)溫度變化過程的數(shù)學(xué)模型最終以該模型預(yù)測的鋼溫為依據(jù),一定按照工藝的要求動態(tài)實時修正爐溫常態(tài)情況和鋼板運行速度箱式電爐,使鋼板最終符合加熱制度的要求。
    針對爐型緊湊工藝復(fù)雜和完全不同的規(guī)格鋼板混裝現(xiàn)象的情況,本次控制系統(tǒng)可以有效的模擬鋼板在爐內(nèi)加熱升溫的全過程,針對爐每塊鋼板的各自速度和總體爐區(qū)溫度進(jìn)行尋優(yōu)計算，絕對實際運行表明該系統(tǒng)提高了生產(chǎn)線的自動化程度和生產(chǎn)效率,從而取得了非常滿意的控制綜合效果展現(xiàn)。
這次敘述的主要內(nèi)容重點包括:

 

    輥底式常化爐自動化控制系統(tǒng)的總體架構(gòu)和工作機制。

 

 

    根據(jù)傳熱學(xué)原理建立了鋼板溫度變化數(shù)學(xué)模型,利用此模型對鋼板熱處理過程做出仿真和鋼溫預(yù)報。