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       實際加工中，鋸切套絲打磨一體機只需一次安裝，加工精度更容易得到保證。同時，打磨加工中心由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，其安裝工具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的工具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更高效更高質(zhì)量的加工。

      鑄造工藝的復(fù)雜以及鑄件鑄造質(zhì)量影響的因素非常多，這就給鋸切套絲打磨一體機提出了更高的要求：需要對鑄件的不一致性、鑄件的裝夾誤差、鑄件的鑄造誤差和缺陷等進行修正、差補及加工路徑的改變。
      所以在打磨工件時，應(yīng)先對工件進行激光測量。
      根據(jù)邏輯算法得到的實際數(shù)值，進行修正差補程序和修改加工軌跡。這樣對鑄件本身的鑄造偏差和裝夾偏差能有效地修正。
      鋸切套絲打磨一體機強大的剛性和穩(wěn)定性配合激光測量系統(tǒng)的補償功能，幫助鑄造企業(yè)實現(xiàn)理想的鑄件打磨質(zhì)量。

      近年來，各種各樣的自動化打磨設(shè)備在鑄造領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但在實際生產(chǎn)中，每當(dāng)碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時，鋸切套絲打磨一體機這類設(shè)備無疑是解決這類問題的重要手段。